一、工作原理：
待干燥的物料(顆粒或細粉)投入干燥器料斗，空氣經中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進入主塔，當其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風經布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
二、概述
GFG型高效沸騰干燥機是目前GMP醫(yī)藥工程設計中與YK搖擺式顆粒機和GHL型高速混合制粒機配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統臥式XF沸騰干燥機更寬的流化范圍，且易于清洗。
物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結塊，對于含濕量偏高.帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。
FG沸騰干燥機與GFG干燥機的區(qū)別：FG干燥機的出風段分成兩個室，可以輪流出風，從而保證了可以長時間工作，并多了一個分離段。GFG出風段只有一個室，適宜干燥時間在30分鐘以內的物料工作，時間過長，布袋會“糊"住，出風不良，從而破壞連續(xù)操作；干燥時間30分鐘以上的物料更適合FG沸騰干燥機。
三.用途
本設備是制藥、食品、化工等行業(yè)在產品生產過程中將顆粒、粉料混合、干燥同步完成的工藝裝備。
應用：機制螺桿擠壓顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥；大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料，以30μm-6mm為宜；魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
四、設備特點
1、流化床為圓形結構避免了死角。
2、床內設置攪拌，避免了潮濕物料的團聚及干燥過程中形成溝流。
3、頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維，操作安全。
4、翻傾卸料，方便迅速。
5、 密封負壓操作，按GMP規(guī)范設計。
6、 干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間均在20-30分鐘(表面水)。
